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(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211084561.5 (22)申请日 2022.09.06 (71)申请人 浙江巨力电机成套设备有限公司 地址 317100 浙江省台州市三门县城关光 明中路8号 (72)发明人 叶国强 叶旭栋 梅表天  (74)专利代理 机构 杭州天昊专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 33283 专利代理师 程皓 (51)Int.Cl. B23P 19/00(2006.01) B23P 19/08(2006.01) G01D 21/02(2006.01) H02K 15/14(2006.01) (54)发明名称 一种电机的前盖装配设备 (57)摘要 本发明公开了一种电机的前盖装配 设备, 包 括机架、 前盖 上料机构、 垫片上料机构、 垫片搬运 机构和检测机构; 通过前盖上料机构和垫片上料 机构的设置实现细小零件的上料工作, 再由垫片 搬运机构 对垫片进行进一步的运输, 实现前盖和 垫片之间的装配; 通过前盖上料机构、 垫片上料 机构和垫片搬运机构, 实现前盖和垫片自动化的 装配, 进而 提高生产效率, 同时省去了人工成本, 使得生产成本更低; 检测机构 的设置, 使得前盖 和垫片在装配 之前通过检测机构查看状态, 便于 提升装配后的匹配程度, 使 得产品的质量得到提 升。 权利要求书3页 说明书8页 附图15页 CN 115488600 A 2022.12.20 CN 115488600 A 1.一种电机的前盖装配设备, 其特征在于, 包括机架、 前盖上料机构、 垫片上料机构、 垫 片搬运机构和检测机构; 机架包括台面板, 前盖上料机构、 垫片上料机构、 垫片搬运机构和 检测机构均设置于台面板上; 所述垫片搬运机构设置于前盖上料机构和垫片上料机构之 间, 并与其两者配合; 检测机构包括垫片 检测组件和前盖检测组件, 垫片检测组件设置于垫 片上料机构和垫片搬运机构 配合的区域, 前盖检测组件设置于前盖上料机构和垫片搬运机 构配合的区域。 2.根据权利要求1所述的一种电机的前盖装配设备, 其特征在于, 所述垫片上料机构包 括振动盘组件、 垫片定位组件和垫片翻转组件, 垫片定位组件设置于振动盘组件和垫片翻 转组件之间; 所述振动盘组件包括振动盘本体和垫片输送轨道, 垫片输送轨道的一端与振 动盘本体配合, 垫片输送轨道的另一端与垫片定位组件配合; 垫片检测组件对应垫片定位 组件设置 。 3.根据权利要求2所述的一种电机的前盖装配设备, 其特征在于, 所述垫片定位组件包 括垫片定位座、 垫片 定位活动 气缸、 垫片定位支架和垫片 定位手爪气缸; 所述垫片定位支架 固定在台面板上, 垫片定位活动气缸设置于垫片定位支架上; 垫片定位座与垫片定位活动 气缸的气缸臂连接, 并在其带动下进 行活动; 所述垫片 定位座内设置有垫片 定位空间, 垫片 定位空间与垫片输送轨道的输送通道相通; 垫片定位手爪气缸设置于垫片定位座上, 对应 垫片定位空间设置, 并对垫片定位空间内的垫片施加定位的力; 垫片翻转组件包括垫片翻转支架、 第 一翻转移动气缸、 第 二翻转移动气缸、 翻转电机和 翻转手指气缸; 所述垫片翻转支架固定在台面板上, 第一翻转移动气缸设置于垫片翻转支 架上; 第二翻转移动气设置于第一翻转移动气缸 的气缸臂上, 翻转电机设置于第二翻转移 动气缸的气缸臂上; 第一翻转移动气缸 的气缸臂沿垂直方向活动, 第二翻转移动气缸 的气 缸臂沿水平方向活动; 翻转手指 气缸设置 于翻转电机的输出轴上; 垫片定位空间靠近垫片翻转组件的一侧设置有开口, 翻转手指气缸通过该开口调 整垫 片定位空间内垫片的位置 。 4.根据权利要求3所述的一种电机的前盖装配设备, 其特征在于, 垫片检测组件包括垫 片检测支架、 垫片检测安装板、 遮光板、 视觉相机和检测光源; 垫片检测支架固定在台面板 上; 所述垫片检测安装板可调节的设置于垫片检测支架上, 视觉相 机和检测 光源设置于垫 片检测安装板上; 遮光板 设置于垫片检测安装板上, 将视觉相机和检测光源包围; 所述视觉 相机和检测光源设置于垫片定位座的上方, 并且其三者处于同一直线上; 遮光板的下表面 设置有开口, 检测光源和视 觉相机通过 该开口对垫片定位 座上的垫片进行照明和检测。 5.根据权利要求4所述的一种电机的前盖装配设备, 其特征在于, 所述前盖上料机构包 括前盖储料组件和前盖运送组件; 前盖储料组件包括储料转盘和取料部; 前盖运送组件可 进行垂直和水平方向的活动, 与取 料部和前盖检测组件配合。 6.根据权利要求5所述的一种电机的前盖装配设备, 其特征在于, 所述前盖储料组件包 括转盘和 转动设备; 所述转动设备装配在台面板上, 转盘的其中一个表面与转动设备 的输 出轴连接; 在转盘的另一个表 面上设置有串 料杆, 前盖被串 料杆穿过, 并在转盘的带动下旋 转; 所述取料部包括取料安装支架、 取料丝杆、 取料驱动电机、 取料气缸、 抬升叉、 取料传感权 利 要 求 书 1/3 页 2 CN 115488600 A 2器和取料传感器安装架; 所述取料安装支架固定在台面板上, 取料丝杆和取料驱动电机设 置于取料安装支架上, 并且取料驱动电机与取料丝杆配合驱动取料丝杆; 取料气缸设置于 取料丝杆的活动块上, 抬升叉设置于取料气缸 的气缸臂上; 取料丝杆 的活动块沿垂直方向 活动, 取料气缸的气缸臂沿水平方向活动; 取料传感器安装架与取料安装支架连接, 取料传 感器设置 于取料传感器安装架上; 取 料传感器位于转盘上 方, 并处于各串料 杆之间。 7.根据权利要求6所述的一种电机的前盖装配设备, 其特征在于, 所述前盖运送组件包 括运送安装支架、 运送 安装板、 第一运送气缸、 第二运送气缸、 运送装配板和手爪气缸; 所述 运送安装支架设置于台面板上, 运送安装板设置于运送安装支架上; 第一运送气缸设置于 运送安装板上, 第二运送气缸设置于第一运送气缸 的活动块上, 运送装配板设置于第二运 送气缸的气缸臂上; 第一运送气缸 的活动块沿水平方向活动, 第二运送气缸 的气缸臂沿垂 直方向活动; 手爪气缸设置 于运送装配板上; 所述手爪气缸包括限位手爪气缸和运送手爪气缸, 限位手爪气缸和运送手爪气缸均处 于运送装配板朝向台面板的表面, 并且分别 设置于运送装配板的两端; 限位手爪气缸和运 送手爪气缸之间的距离对应取 料部与前盖检测组件之间的距离 。 8.根据权利要求7所述的一种电机的前盖装配设备, 其特征在于, 前盖检测组件包括前 盖检测支架、 前盖检测电机、 前盖检测座、 前盖检测安装板、 前盖检测装配板、 前盖检测气缸 和前盖检测杆; 所述前盖检测支架与台面板连接, 前盖检测电机 设置于前盖检测支架; 前盖 检测座与前盖检测电机的输出端连接, 并由前盖检测电机带动其旋转; 前盖检测安装板设 置于前盖检测支架, 前盖检测气缸设置于前盖检测安装板, 前盖检测装配板设置于前盖检 测气缸的气缸臂上, 前盖检测杆设置于前盖检测装配板上; 前盖检测装配板设置有活动轴 承, 前盖检测杆与活动轴承配合; 前盖检测座处于前盖检测气缸气缸臂的活动路径上。 9.根据权利要求8所述的一种电机的前盖装配设备, 其特征在于, 垫片搬运机构包括搬 运支架、 搬运气缸、 搬运轴承、 搬运导杆、 搬运安装板、 旋转电机和旋转板; 所述搬运支架固 定在台面板上, 搬运气缸和搬运轴承设置于搬运支架上; 搬运气缸 的气缸臂与搬运安装板 连接, 搬运导杆穿过搬运轴承与搬运安装板连接; 搬运气缸的气缸臂沿垂直方向活动; 旋转 电机设置于搬运安装板上, 旋转板与旋转电机的输出端连接, 并由旋转电机带动旋转板进 行转动; 所述旋转板上设置有与垫片配合的吸盘, 所述吸盘可活动带动设置于旋转板的两 端, 分别对应垫片定位 座和前盖检测座。 10.根据权利要求9所述的一种电机的前盖装配设备, 其特征在于, 还包括工件送料机 构, 所述工件送料机构包括线轨、 装配检测部分和机壳抓取部分; 所述线轨设置于机架上, 装配检测部分和机壳抓取部分对应线轨设置; 所述装配检测部分包括位移监测支架、 位移监测气缸和位移监测杆; 所述移监测支架 固定在台面板上, 移监测气缸设置于移监测支架上, 位移监测杆设置于移监测气缸 的气缸 臂上, 移监测杆处于线轨上 方; 机壳抓取部分包括机壳抓取支架、 抓取安装板、 第一抓取气缸、 第二抓取丝杆、 抓取装 配板和抓取手指气缸; 机壳抓取支架固定在台面板上, 抓取安装板 设置于机壳抓取支架上; 第一抓取气缸设置于抓取安装板上, 第二抓取丝杆设置于第一抓取气缸 的活动块上; 抓取 装配板设置于第二抓取丝杆的活动块上, 抓取手指气缸设置于抓取装配板上; 第一抓取气 缸的活动块沿水平方向活动, 第二抓取丝杆 的活动块沿垂直方向活动; 抓取手指在第一抓权 利 要 求 书 2/3 页 3 CN 115488600 A 3

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