(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221768786.8 (22)申请日 2022.07.08 (73)专利权人 成都三是科技有限公司 地址 610000 四川省成 都市郫都区成 都现 代工业港南片区西源大道 2269号 (72)发明人 杜戊　 (74)专利代理 机构 成都顶峰专利事务所(普通 合伙) 51224 专利代理师 王袁辉 (51)Int.Cl. G01N 21/01(2006.01) G01N 21/90(2006.01) G01N 21/958(2006.01) (54)实用新型名称 一种管瓶热端检测设备 (57)摘要 本实用新型涉及管瓶生产检测技术领域， 具 体涉及一种管瓶热端检测设备。 包括第一安装 柱、 第二安装柱和控制器， 所述第一安装柱的顶 端设有安装板， 所述安装板背离第一安装柱的一 侧可拆卸式连接有安装座， 所述安装座内安装有 视觉检测模块， 所述第二安装柱的顶端设有光源 装置， 所述光源装置包括光源板， 所述视觉检测 模块正对光源板， 所述视觉检测模块和光源装置 均与控制器电性连接。 本实用新型可以替代人工 抽检的方式， 在生产环节实现全部管瓶的热端塑 形智能检测， 以及时发现不良管瓶， 减少生产损 失和资源浪费。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 217981222 U 2022.12.06 CN 217981222 U 1.一种管瓶热端检测设备， 其特征在于： 包括第一安装柱(1)、 第二安装柱(2)和控制 器， 所述第一安装柱(1)的顶端设有安装板(3)， 所述安装板(3)背离第一安装柱(1)的一侧 可拆卸式连接有安装座(7)， 所述安装座(7)内安装有视觉检测模块(4)， 所述第二安装柱 (2)的顶端设有光源装置(5)， 所述光源装置(5)包括光源板(6)， 所述视觉检测模块(4)正对 光源板(6)， 所述视 觉检测模块(4)和光源 装置(5)均 与控制器电性连接 。 2.根据权利要求1所述的一种管瓶热端检测设备， 其特征在于： 所述第一安装柱(1)和 第二安装柱(2)的底端均设有第一底板(10)， 所述第一底板(10)上设有第一 安装通孔(11)。 3.根据权利要求1所述的一种管瓶热端检测设备， 其特征在于： 所述第一安装柱(1)和 第二安装柱(2)的底端均连接于一体式的第二底板(12)上， 所述第二底板(12)上设有第二 安装通孔(13)。 4.根据权利要求1所述的一种管瓶热端检测设备， 其特征在于： 所述第一安装柱(1)和 第二安装柱(2)上均设有穿线孔(8)， 且第一安装柱(1)和第二安装柱(2)的穿线孔(8)之间 架设有线缆保护罩(9)。 5.根据权利要求1所述的一种管瓶热端检测设备， 其特征在于： 所述安装板(3)上设有 第三安装通孔(14)， 且安装板(3)上安装有防护罩(15)， 所述防护罩(15)的一端可拆卸式安 装于第三安装通孔(14)内， 所述安装座(7)和视觉检测 模块(4)均置于防护 罩(15)内， 在防 护罩(15)上设有拍摄窗口(16)， 所述视 觉检测模块(4)通过拍摄窗口(16)正对光源板(6)。 6.根据权利要求1所述的一种管瓶热端检测设备， 其特征在于： 所述视觉检测模块(4) 可拆卸式嵌设于安装座(7)内， 且安装座(7)上围绕视觉检测模块(4)设有若干销孔(17)， 所 述销孔(17)内设有用于固定视觉检测模块(4)的限位销， 所述安装座(7)连接安装板(3)的 一端设有第四安装通 孔(18)。 7.根据权利要求1所述的一种管瓶热端检测设备， 其特征在于： 所述光源装置(5)还包 括光罩(19)， 其中， 所述 光罩(19)围绕光源板(6)设置 。 8.根据权利要求1所述的一种管瓶热端检测设备， 其特征在于： 所述第二安装柱(2)的 顶端设有光源冷却箱(20)， 其中， 所述光源装置(5)安装在所述光源冷却箱(20)的箱壁上， 且所述光源冷却箱(20)设置有出 水口(20a)以及进水口(20b)。 9.根据权利要求8所述的一种管瓶热端检测设备， 其特征在于： 所述光源冷却箱(20)上 安装有散热板(21)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217981222 U 2一种管瓶热端检测设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及管瓶 生产检测技 术领域， 具体涉及一种管瓶热端检测设备。 背景技术 [0002]玻璃管瓶是生活中常见的包装容器， 其质量的好坏直接或间接影响到整体包装产 品的质量， 管瓶有无生产缺陷是也是衡量产品质量的一个重要方面， 而瓶身带有不良缺陷 的玻璃管瓶流入市场后会引起客户的投诉及索赔， 给生产厂家带来名誉和经济损失， 直接 影响生产厂家的市场形象， 同时也损害了顾客的利益。 因此， 对于玻璃管瓶的生产质量把控 显得至关重要。 [0003]在玻璃管瓶的生产过程中， 原料玻璃毛坯在制瓶机上一边用火烧加热， 一边进行 塑形， 最后塑造成需要的瓶子形状。 生产 环境高温高热高亮， 比较难对制瓶机上塑造的产品 进行尺寸或者缺陷的检测， 但是等成型瓶子经过退火工艺冷却后再进行检测， 发现制瓶机 某些工艺问题导致产品不良时， 中间已经生产出大量的管瓶了， 即使马上调整制瓶机参数 解决问题， 也有大量管瓶报废。 目前如果想在玻璃管瓶的生产过程中尽早 发现问题， 只能依 靠人工戴手套对塑造产品进行抽检， 由于产量大无法进 行全检， 且制瓶热端工作环境恶劣， 人工无法完成长时间的工作。 实用新型内容 [0004]针对现有技术存在的不足， 本实用新型提供了一种管瓶热端检测设备， 其应用时， 可以替代人工抽 检的方式， 在生产环节实现全部管瓶的热端塑形智能检测， 以及时发现不 良管瓶， 减少生产损失和资源浪费。 [0005]本实用新型 所采用的技 术方案为： [0006]一种管瓶热端检测设备， 包括第一安装柱、 第二安装柱和控制器， 所述第一安装柱 的顶端设有安装板， 所述安装板背离第一安装柱的一侧可拆卸式连接有安装座， 所述安装 座内安装有视觉检测模块， 所述第二安装柱的顶端设有光源装置， 所述光源装置包括光源 板， 所述视 觉检测模块 正对光源板， 所述视 觉检测模块和光源 装置均与控制器电性连接 。 [0007]基于上述技术内容， 可将该设备安装于制瓶机上进行使用， 在管瓶的生产过程中， 通过将高温塑形的管瓶置于视觉检测模块与光源板之 间， 通过控制器控制视觉检测模块和 光源装置工作运行， 通过视觉检测模块采集管瓶热端的图像， 通过光源板为视觉检测模块 提供补光， 视觉检测模块将采集的管瓶热端图像传输给控制 器处理， 以在生产过程中及时 完成管瓶的智能塑形检测。 该设备可以替代人工抽检的方式， 在生产环节实现全部管瓶的 热端塑形智能检测， 以及时发现不良管瓶， 减少生产损失和资源浪费。 [0008]进一步地， 所述第一安装柱和第二安装柱的底端均设有第一底板， 所述第一底板 上设有第一 安装通孔。 [0009]进一步地， 所述第一安装柱和第二安装柱的底端均连接于一体式的第二底板上， 所述第二底板上设有第二 安装通孔。说　明　书 1/5 页 3 CN 217981222 U 3