(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123449589.8 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 丽水合力新材 料有限公司 地址 323000 浙江省丽水市莲都区南明山 街道遂松路312号 (72)发明人 张金海　王忠坚　 (74)专利代理 机构 温州瓯越专利代理有限公司 33211 专利代理师 陈陈数 (51)Int.Cl. B29C 37/00(2006.01) F26B 23/04(2006.01) F26B 23/06(2006.01) B08B 15/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种全自动PU水性 合成革的生产线 (57)摘要 本实用新型公开了一种全自动PU水性合成 革的生产线， 包括机壳， 所述机壳顶部的两侧均 固定连接有侧板， 所述侧板内侧的底部转动连接 有限位辊， 所述侧板的顶部固定连接有顶板， 所 述顶板底部的后侧固定连接有伸缩柱。 本实用新 型通过设置第一导热板、 第一加热管、 第一加热 丝、 伺服电机、 扇叶、 加热壳、 第二导热板、 第二加 热管、 第二加热丝、 安装机构、 抽风机、 抽风管、 出 风管、 支撑机构和吹风管相 互配合， 达到了对PU 水性合成革均匀烘干的优点， 使P U水性合成革在 进行烘干时， 能够对PU水性合成革的顶部和底部 进行均匀烘干， 避免了PU水性合成革在存放时出 现发霉的问题， 减少了生产成本， 能够满足使用 者的使用需求。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216831856 U 2022.06.28 CN 216831856 U 1.一种全自动PU水性合成革的生产线， 包括机壳 （1） ， 其特征在于： 所述机壳 （1） 顶部的 两侧均固定连接有侧板 （2） ， 所述侧板 （2） 内侧的底部转动连接有限位辊 （3） ， 所述侧板 （2） 的顶部固定连接有顶板 （4） ， 所述顶板 （4） 底部的后侧固定连接有伸缩柱 （5） ， 所述伸缩柱 （5） 的底部固定连接有缓冲板 （6） ， 所述伸缩柱 （5） 的表 面套设有弹簧 （7） ， 所述缓冲板 （6） 底 部的两侧均固定连接有固定板 （8） ， 所述固定板 （8） 的内侧转动连接有调节压 辊 （9） ， 所述机 壳 （1） 内壁两侧的顶部均固定连接有第一导热板 （10） ， 所述第一导热板 （10） 内侧的顶部和 底部均固定连接有第一加热管 （11） ， 所述第一加热管 （11） 的表面套设有第一加热丝 （12） ， 所述第一加热丝 （12） 的外端与第一导热板 （10） 的内侧固定连接， 所述机壳 （1） 内壁底部的 两侧均固定连接有伺服电机 （13） ， 所述伺服电机 （13） 的输出端固定连接有扇叶 （14） ， 所述 顶板 （4） 底部的前侧固定连接有加热壳 （15） ， 所述加热壳 （15） 内壁的两侧均固定连接有第 二导热板 （16） ， 所述第二导热板 （16） 内侧的顶部和底部均固定连接有第二加热管 （17） ， 所 述第二加热管 （17） 的表 面套设有第二加热丝 （18） ， 所述第二加热丝 （18） 的外端与第二导热 板 （16） 的内侧固定连接， 所述顶板 （4） 顶部的两侧均设置有安装机构 （19） ， 所述安装机构 （19） 的顶部固定连接有抽风机 （20） ， 所述抽风机 （20） 的外侧连通有抽风管 （21） ， 所述抽风 机 （20） 的内侧连通有出风管 （22） ， 所述出风管 （22） 底部的中心处设置有支撑机构 （23） ， 所 述出风管 （22） 底部的两侧均连通有吹风管 （24） ， 所述吹风管 （24） 的底端贯穿至加热壳 （15） 的内腔。 2.根据权利要求1所述的一种全自动PU水性合成革的生产线， 其特征在于： 所述限位辊 （3） 的两端均固定连接有第一转轴 （25） ， 所述第一转轴 （25） 的外端套接有第一轴承 （26） ， 所 述第一轴承 （26） 的外侧与侧板 （2） 内侧的底部固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种全自动PU水性合成革的生产线， 其特征在于： 所述调节压 辊 （9） 的两端均固定连接有第二转轴 （27） ， 所述第二转轴 （27） 的外端套接有第二轴承 （28） ， 所述第二轴承 （28） 的外侧与固定 板 （8） 内侧的底部固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种全自动PU水性合成革的生产线， 其特征在于： 所述弹簧 （7） 的顶端与顶板 （4） 的底部固定连接， 所述弹簧 （7） 的底端与缓冲板 （6） 的顶部固定连接 。 5.根据权利要求1所述的一种全自动PU水性合成革的生产线， 其特征在于： 所述安装机 构 （19） 包括安装板 （191） ， 所述安装板 （191） 的顶部通过螺栓与顶板 （4） 的表 面固定安装， 所 述安装板 （191） 顶部的两侧均固定连接有安装柱 （192） ， 所述安装柱 （192） 的顶部与抽风机 （20） 的表面固定连接 。 6.根据权利要求1所述的一种全自动PU水性合成革的生产线， 其特征在于： 所述支撑机 构 （23） 包括支撑块 （231） ， 所述支撑块 （231） 的顶部通过螺栓与顶板 （4） 的表 面固定安装， 所 述支撑块 （231） 的顶部固定连接有支撑柱 （232） ， 所述支撑柱 （232） 的顶部与出风管 （22） 的 底部固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216831856 U 2一种全自动PU水性合成革的生产线 技术领域 [0001]本实用新型 涉及合成革 技术领域， 具体为 一种全自动PU水性 合成革的生产线。 背景技术 [0002]合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品， 通常以经浸 渍的无纺布为网状层， 微孔聚氨脂层作为粒面层制得， 其正、 反面都与皮革十分相似， 并具 有一定的透气性， 比普通人造革更接 近天然革， 广泛用于制作鞋、 靴、 箱包和球 类等。 [0003]PU水性合成革在进行生产时， 需要用到PU水性合成革烘干装置， 目前现有的PU水 性合成革烘干装置有以下缺点： 现有的PU水性合成革烘干装置烘干效果不佳， 导致PU水性 合成革在进行烘干时， 不能够均匀的对PU水性合成革进行烘干， 造成PU水性合成革在存放 时出现发霉， 无法满足使用者的使用需求。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供了一种全自动PU水性合成革的生产线， 具备对PU水性 合成革均匀烘干的优点， 解决了现有的PU水性合成革烘干装置烘干效果不佳， 导致PU水性 合成革在进行烘干时， 不能够均匀的对PU水性合成革进行烘干， 造成PU水性合成革在存放 时出现发霉的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种全自动PU水性合成革的生 产线， 包括机壳， 所述机壳顶部的两侧均固定连接有侧板， 所述侧板内侧的底部转动连接有 限位辊， 所述侧板的顶部固定连接有顶板， 所述顶板底部的后侧固定连接有伸缩柱， 所述伸 缩柱的底部固定连接有缓冲板， 所述伸缩柱的表面套设有弹簧， 所述缓冲板底部的两侧均 固定连接有固定板， 所述固定板的内侧 转动连接有调节压辊， 所述机壳内壁两侧的顶部均 固定连接有第一导热板， 所述第一导热板内侧的顶部和底部均固定连接有第一加热管， 所 述第一加热管的表面套设有第一加热丝， 所述第一加热丝的外端与第一导热板的内侧固定 连接， 所述机壳内壁底部的两侧均固定连接有伺服电机， 所述伺服电机的输出端固定连接 有扇叶， 所述顶板底部的前侧固定连接有加热壳， 所述加热壳内壁的两侧均固定连接有第 二导热板， 所述第二导热板内侧的顶部和底部均固定连接有第二加热管， 所述第二加热管 的表面套设有第二加热丝， 所述第二加热丝的外端与第二导热板的内侧固定连接， 所述顶 板顶部的两侧均设置有安装机构， 所述安装机构的顶部固定连接有抽风机， 所述抽风机的 外侧连通有抽风管， 所述抽风机的内侧连通有出风管， 所述出风管底部的中心处设置有支 撑机构， 所述出风管底部的两侧均连通有吹风管， 所述吹风管的底端贯 穿至加热壳的内腔。 [0006]优选的， 所述限位辊的两端均固定连接有第一转轴， 所述第一转轴的外端套接有 第一轴承， 所述第一轴承的外侧与侧板内侧的底部固定连接 。 [0007]优选的， 所述调节压辊的两端均固定连接有第二转轴， 所述第二转轴的外端套接 有第二轴承， 所述第二轴承的外侧与固定 板内侧的底部固定连接 。 [0008]优选的， 所述弹簧的顶端与顶板 的底部固定连接， 所述弹簧的底端与缓冲板 的顶说　明　书 1/4 页 3 CN 216831856 U 3