(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123336640.4 (22)申请日 2021.12.25 (73)专利权人 铜陵化工集团化工 研究设计院有 限责任公司 地址 244000 安徽省铜陵市淮河北路 (72)发明人 朱峰　 (51)Int.Cl. B02C 18/16(2006.01) B08B 15/04(2006.01) B01D 50/60(2022.01) B01D 29/03(2006.01) (54)实用新型名称 一种化工用碎料机 (57)摘要 本申请涉及一种化工用碎料机， 应用于化工 碎料设备的技术领域， 其包括碎料筒和连通所述 碎料筒底部的导料管， 所述导料管的底端连通有 净化箱， 所述净化箱的底部通过下料管连通有收 集箱， 所述下料管上设置有控制阀， 所述净化箱 的侧壁设置有风机， 所述风机的出风端连通所述 净化箱的内部， 所述净化箱背离所述风机的一侧 连通有排风管； 所述净化箱内设置有供粉尘通过 的过滤板， 所述过滤板将所述净化箱分隔成两个 腔， 所述导料管、 风机和收集箱均连通其中一个 腔， 所述排风管连通另一个腔， 所述排风管与所 述净化箱之间设置有用于过滤空气中的粉尘的 除尘组件。 本申请具有减少对生产环 境的污染的 效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216879688 U 2022.07.05 CN 216879688 U 1.一种化工用碎料机， 包括用于破碎原材料的碎料筒(1)和连通所述碎料筒(1)底部的 导料管(11)， 其特征在于： 所述导料管(11)的底端连通有净化箱(2)， 所述净化箱(2)的底部 通过下料管(51)连通有收集箱(5)， 所述下料管(51)上设置有控制阀(511)， 所述净化箱(2) 的侧壁设置有风机(21)， 所述风机(21)的出风端连通所述净化箱(2)的内部， 所述净化箱 (2)背离所述 风机(21)的一侧连通有排 风管(32)； 所述净化箱(2)内设置有供粉尘通过的过滤板(22)， 所述过滤板(22)将所述净化箱(2) 分隔成两个腔， 所述导料管(11)、 风机( 21)和收集箱(5)均连通其中一个腔， 所述排风管 (32)连通另一个腔， 所述排风管(32)与所述净化箱(2)之间设置有用于过滤空气中的粉尘 的除尘组件(3)。 2.根据权利要求1所述的一种化工用碎料机， 其特征在于： 所述除尘组件(3)包括预置 有清洁水的水箱(31)， 所述水箱(31)与所述净化箱(2)之间连接有通气管(2 4)， 所述通气管 (24)连接水箱(31)的一端位于所述水箱(31)内的水面的下方， 所述排风管(32)连通水箱 (31)的内顶部 。 3.根据权利要求2所述的一种化工用碎料机， 其特征在于： 所述水箱(31)内设置有若干 导向板(311)， 所述导向板(311)位于所述通气管(24)连接水箱(31)的一端的上方， 且所述 导向板(31 1)位于所述水箱(31)内的水面下 方。 4.根据权利要求2所述的一种化工用碎料机， 其特征在于： 所述水箱(31)的侧壁连接有 集尘箱(4)， 所述水箱(31)与所述集尘箱(4)之间设置有导水管(44)， 所述导水管(44)的一 端连通所述水箱(31)的内底部、 另一端连通所述集尘箱(4)的内底部， 所述集尘箱(4)内设 置有用于过滤粉尘的第一滤网(41)， 所述集尘箱(4)位于所述第一滤网(41)背离所述导水 管(44)的一侧连通有回流泵(42)， 所述回流泵(42)的供 水端连通所述水箱(31)的内顶部 。 5.根据权利要求4所述的一种化工用碎料机， 其特征在于： 所述集尘箱(4)的顶壁开设 有箱口(43)， 所述第一滤网(4 1)背离所述箱口(43)的一侧固定有用于承托过滤后粉尘的承 托板(411)。 6.根据权利要求1所述的一种化工用碎料机， 其特征在于： 所述净化箱(2)上设置有振 动马达(2 21)， 所述振动马达(2 21)固定连接所述过 滤板(22)。 7.根据权利要求2所述的一种化工用碎料机， 其特征在于： 所述过滤板(22)朝向所述风 机(21)的一侧固定有 若干振动支杆(2 22)。 8.根据权利要求1所述的一种化工用碎料机， 其特征在于： 所述净化箱(2)内设置有用 于过滤碎料的第二滤网(23)， 所述导料管(11)与所述下料管(51)均位于所述第二滤网(23) 与所述过 滤板(22)之间。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216879688 U 2一种化工用碎 料机 技术领域 [0001]本申请涉及化工碎料设备的技 术领域， 尤其是 涉及一种化工用碎料机 。 背景技术 [0002]目前， 在化工领域有很多原材料的加工都需要预先由碎料机对原材料进行破碎处 理。 [0003]相关技术中， 碎料机由碎料筒和下料管组成， 碎料筒连通下料管， 进行破碎处理 时， 将原材料按量加入碎料筒内， 工作人员驱动碎料筒内的若干破碎刀转动， 破碎刀反 复剪 切、 打击原材 料， 原材料破碎后形成碎料并由下 料管导出至碎料筒下 方的收集箱内。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人认为碎料筒对原材料进行破碎时会产生粉尘， 碎 料由下料管直接导出会导致粉尘逸散， 对生产环 境造成污染， 威胁到工作人员的健康， 故有 待改善。 实用新型内容 [0005]为了减少对生产环境的污染， 本申请提供一种化工用碎料机 。 [0006]本申请提供的一种化工用碎料机采用如下的技 术方案： [0007]一种化工用碎料机， 包括碎料筒和连通所述碎料筒底部 的导料管， 所述导料管的 底端连通有净化箱， 所述净化箱的底部通过下料管连通有收集箱， 所述下料管上设置有控 制阀， 所述净化箱的侧壁设置有风机， 所述风机的出风端连通所述净化箱的内部， 所述净化 箱背离所述 风机的一侧连通有排 风管； [0008]所述净化箱内设置有供粉尘通过的过滤板， 所述过滤板将所述净化箱分隔成两个 腔， 所述导料管、 风机和收集箱均连通其中一个腔， 所述排风管连通另一个腔， 所述排风管 与所述净化箱之间设置有用于过 滤空气中的粉尘的除尘组件。 [0009]通过采用上述技术方案， 工作人员通过碎料筒将原材料进行破碎处理后， 碎料经 过导料管进入净化箱内， 接着驱动风机， 风机朝向净化箱的内部吹风， 使得净化箱内的粉尘 随气流通过过滤板， 除尘组件将空气中的粉尘过滤后通过排风管排出， 接着打开控制阀， 碎 料经过下料管进入收集箱内， 实现减少逸散的粉尘， 有利于减少对生产环境的污染。 [0010]可选的， 所述除尘组件包括预置有清洁水的水箱， 所述水箱与所述净化箱之间连 接有通气管， 所述通气管连接水箱的一端位于所述水箱内的水面的下方， 所述排风管连通 水箱的内顶部 。 [0011]通过采用上述技术方案， 净化箱内混有粉尘的空气通过通气管进入水箱中， 混有 粉尘的空气在清洁水中形成气泡的同时， 部分粉尘融入清洁水中， 经过清洁水 的空气由排 风管导出水箱， 减少 了逸散的粉尘， 有利于减少对生产环境的污染。 可选的， 所述水箱内设 置有若干导向板， 所述导向板位于所述通气管连接水箱的一端的上方， 且所述导向板位于 所述水箱内的水面下 方。 [0012]通过采用上述技术方案， 在导向板的作用下， 气泡需要更长的时间上浮至水面， 从说　明　书 1/4 页 3 CN 216879688 U 3