(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123381048.6 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 苏州市三硕 精密金属有限公司 地址 215000 江苏省苏州市相城区黄桥 街 道木巷村 (72)发明人 于正飞　 (74)专利代理 机构 苏州市指南针专利代理事务 所(特殊普通 合伙) 32268 专利代理师 王照柱 (51)Int.Cl. B21D 22/02(2006.01) B21D 45/04(2006.01) B21D 43/20(2006.01) B08B 15/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种带有废料回收的金属制品加工用冲压 成型设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种带有废料回收的金 属制品加工用冲压成型设备， 包括机台、 第一成 型模具、 第二成型模具以及控制箱， 所述机台的 上表面设置有第一模座， 所述机台在第一模座的 下方开设穿孔， 所述机台的上表 面外侧设置有固 定架， 所述固定架的上端外侧表 面设置有第一电 机， 所述固定架的上端内侧设置有传动杆， 所述 传动杆的一端与第一电机的输出轴端处通过皮 带、 皮带轮连接， 所述传动杆的外侧设置有凸轮， 所述固定架的上端外侧设置有活动架， 所述活动 架的上表 面与凸轮抵接。 本实用新型通过压缩弹 簧的作用下带动活动架复位， 且 带动第二成型模 具与顶杆向上运动， 通过顶杆将第一成型模具内 的成型工件顶出， 实现工件的快速出料， 大大提 高了工作效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217191903 U 2022.08.16 CN 217191903 U 1.一种带有废料回收的金属制品加工用冲压成型设备， 其特征在于： 包括机台(1)、 第 一成型模具(2)、 第二成型模具(3)以及控制箱(4)， 所述机台(1)的上表面设置有第一模座 (5)， 所述机台(1)在第一模座(5)的下方开设穿孔， 所述机台(1)的上表面外侧设置有固定 架(6)， 所述固定架(6)的上端外侧表面设置有第一电机(7)， 所述固定架(6)的上端内侧设 置有传动杆(8)， 所述传动杆(8)的一端与第一电机(7)的输出轴端处通过皮带、 皮带轮连 接， 所述传动杆(8)的外侧设置有凸轮(9)， 所述固定架(6)的上端外侧设置有活动架(10)， 所述活动架(10)的上表面与凸轮(9)抵接， 所述活动架(10)的下表面设置有第二模座(11)， 所述活动架(10)的一端中部设置有第一连杆(12)、 第二连杆(13)， 所述第二连杆(13)的端 处设置有顶杆(14)， 所述顶杆(14)的上端穿过穿孔， 所述固定架(6)的下端外侧设置有压缩 弹簧(15)， 所述压缩弹簧(15)的两端分别与机台(1)的上表面、 活动架(10)的下表面抵接， 所述第一成型模具(2)、 第二成型模具(3)分别设置于第一模座(5)、 第二模座(11)的表面， 所述控制箱(4)设置在机台(1)的一侧， 所述控制箱(4)与第一电机(7)通过导线连接 。 2.根据权利要求1所述的一种带有废料回收的金属制品加工用冲压成型设备， 其特征 在于： 所述活动架(10)的内侧通过开设上 下贯穿的通孔套设在固定架(6)的垂直杆外侧。 3.根据权利要求1所述的一种带有废料回收的金属制品加工用冲压成型设备， 其特征 在于： 所述第一连杆(12)由第一固定杆(24)、 第二固定杆(25)构成， 所述第一固定杆(24)的 上端与活动架(10)的一端中部连接， 所述第二固定杆(25)的上端处于第一固定杆(2 4)的下 端内部， 所述第二固定杆(25)与第一固定杆(24)通过螺栓连接， 所述第二固定杆(25)的下 端与第二连 杆(13)的一端连接 。 4.根据权利要求1所述的一种带有废料回收的金属制品加工用冲压成型设备， 其特征 在于： 所述顶杆(14)的上端穿过第一成型模具(2)且与第一成型模具(2)的上表面平齐。 5.根据权利要求1所述的一种带有废料回收的金属制品加工用冲压成型设备， 其特征 在于： 所述机台(1)的上表面设置有导向组件， 所述导向组件包括导向杆(16)以及导向板 (17)， 所述导向杆(16)的下端与机台(1)的上表 面固定连接， 所述导向板(17)设置在第二模 座(11)的下表面， 所述 导向板(17)的外侧通过开设导 孔套设在导向杆(16)的上端外侧。 6.根据权利要求1所述的一种带有废料回收的金属制品加工用冲压成型设备， 其特征 在于： 所述机台(1)的一侧设置有下料机构， 所述下料机构包括第二电机(18)、 电动伸缩杆 (19)以及第一电磁铁(20)、 第二电磁铁(21)， 所述第二电机(18)安装在机台(1)的一端， 所 述电动伸缩 杆(19)通过固定板 设置在第二电机(18)的输出轴端处， 所述电动伸缩杆(19)的 活动杆端处设置安装板(22)， 所述第一电磁铁(20)、 第二电磁铁(21)均 设置在安装板(22) 的下表面， 所述第一电磁铁(20)设置在第二电磁铁(21)的外侧， 所述第一电磁铁(20)与第 二电磁铁(21)之间设置有 固定套(23)， 所述第二电机(18)、 电动伸缩杆(19)以及第一电磁 铁(20)、 第二电磁铁(21)的输入端均 与控制箱(4)的输出端电性连接 。 7.根据权利要求6所述的一种带有废料回收的金属制品加工用冲压成型设备， 其特征 在于： 所述第一电磁铁(20)、 第二电磁铁(21)的下表面平齐， 且均处于第一成型模具(2)的 上方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217191903 U 2一种带有废料回收的金属制品加工用冲压成型设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及冲压成型设备相关技术领域， 具体为一种带有废料回收的金属制 品加工用冲压成型设备。 背景技术 [0002]冲压是靠压力机和模具对板材、 带材、 管材和型材等施加外力， 使之产生塑性变形 或分离， 从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法， 而在对金属制品进行 冲压成型的过程中， 容 易产生金属废料， 需要人工进行手动清理。 [0003]现有技术有以下不足： 在对工件冲压成型后， 需要额外的下料工序， 将成型的工件 取出， 影响了整体的冲压效率， 同时需要人工 定期对金属废料进行清理。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种带有废料回收的金属制品加工用冲压成型设备， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种带有废料回收的金属制品 加工用冲压成型设备， 包括机台、 第一成型模具、 第二成型模具以及控制箱， 所述机台的上 表面设置有第一模座， 所述机台在第一模座的下方开设穿孔， 所述机台的上表面外侧设置 有固定架， 所述固定架的上端外侧表面设置有第一电机， 所述固定架的上端内侧设置有传 动杆， 所述传动杆的一端与第一电机的输出轴端处通过皮带、 皮带轮连接， 所述传动杆的外 侧设置有凸轮， 所述固定架的上端外侧设置有活动架， 所述活动架的上表面与凸轮抵接， 所 述活动架的下表面设置有第二模座， 所述活动架的一端中部设置有第一连杆、 第二连杆， 所 述第二连杆的端处设置有顶杆， 所述顶杆的上端穿过穿孔， 所述固定架的下端外侧设置有 压缩弹簧， 所述压缩弹簧的两端分别与机台的上表面、 活动架的下表面抵接， 所述第一 成型 模具、 第二成型模具分别设置于第一模座、 第二模座的表面， 所述控制箱设置在机台的一 侧， 所述控制箱与第一电机通过导线连接 。 [0006]作为本技术方案的进一步优选的， 所述活动架的内侧通过开设上下贯穿的通孔套 设在固定架的垂直杆外侧。 [0007]作为本技术方案的进一步优选的， 所述第一连杆由第一固定杆、 第二固定杆构成， 所述第一固定杆的上端与活动架的一端中部连接， 所述第二固定杆的上端处于第一固定杆 的下端内部， 所述第二固定杆与第一固定杆通过螺栓连接， 所述第二固定杆 的下端与第二 连杆的一端连接 。 [0008]作为本技术方案的进一步优选的， 所述顶杆的上端穿过第一成型模具且与第一成 型模具的上表面平齐。 [0009]作为本技术方案 的进一步优选 的， 所述机台的上表面设置有导向组件， 所述导向 组件包括导向杆以及导向板， 所述导向杆的下端与机台的上表面固定连接， 所述导向板设 置在第二模座的下表面， 所述 导向板的外侧通过开设导 孔套设在导向杆的上端外侧。说　明　书 1/4 页 3 CN 217191903 U 3