(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123267237.0 (22)申请日 2021.12.23 (73)专利权人 重庆重通成 飞新材料有限公司 地址 402660 重庆市江津区珞璜 镇郭坝村 芋河沟安居房小区2-7地 块2号楼 专利权人 锡林浩特晨飞风电设备有限公司 (72)发明人 曹振涛　袁炜　刘超　 (74)专利代理 机构 重庆智慧之源知识产权代理 事务所(普通 合伙) 50234 专利代理师 高彬 (51)Int.Cl. B02C 13/06(2006.01) B02C 13/13(2006.01) F16F 15/067(2006.01) (54)实用新型名称 细粉机冲击磨 (57)摘要 本实用新型涉及废旧风电叶片回收技术领 域， 特别涉及细粉机冲击磨； 包括底座、 安装座和 振动电机， 所述安装座与底座之间设置有若干缓 冲装置， 所述安装座上固接有驱动装置和冲击锤 磨机本体， 所述冲击锤磨机本体的内部设置有冲 击腔， 所述冲击腔内设置有捶击组件， 所述捶击 组件的下方设置有筛分装置。 本实用新型通过设 置导向柱、 第一缓冲弹簧以及缓冲装置， 能够对 把冲击锤磨机本体在使用时产生的震动的力给 分散掉， 有效解决了冲击锤磨机本体在工作时会 有比较大的震动， 且由于长时间震动的原因， 一 段时间后固定地面上的冲击锤磨机本体就会出 现松动， 从而影响冲击锤磨机本体的正常工作， 影响磨粉的质量和效率的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217189912 U 2022.08.16 CN 217189912 U 1.细粉机冲击磨， 包括底座、 安装座和振动电机， 其特征在于， 所述底座上设置有安装 于地面的固定孔， 所述底座的顶面四角位置分别固接有导向柱， 所述安装座设置于底座上 方且安装座套接于导向柱上， 每个所述导向柱上均套接有第一缓冲弹簧， 所述第一缓冲弹 簧置于安装座与底座之间， 所述安装座与底座之间设置有若干缓冲装置， 所述安装座上固 接有驱动装置和冲击锤磨机本体， 所述冲击锤磨机本体的顶部设置有进料斗， 所述冲击锤 磨机本体的内部设置有冲击腔， 所述冲击腔 内设置有捶击组件， 所述捶击组件的一端与冲 击腔内壁转动连接， 另一端贯穿冲击锤磨机本体与驱动装置的输出端连接， 所述捶击组件 的下方设置有筛分装置， 所述筛分装置的下方设置有排料 口， 所述冲击锤磨机本体的外侧 壁下方设置振动电机， 所述安装座上设置有控制器， 所述 驱动装置、 振动电机分别与控制器 电相连。 2.根据权利要求1所述的细粉机冲击磨， 其特征在于， 所述缓冲装置包括第一缓冲组 件、 第二缓冲组件、 呈拱形状的弹性条和第三 缓冲组件， 所述第一缓冲组件和 第二缓冲组件 对称设置于底座上， 所述 弹性条的一端与第一 缓冲组件铰接， 另一端与第二 缓冲组件铰接， 所述第三缓冲组件设置于第一缓冲组件和 第二缓冲组件之 间， 所述第三缓冲组件的顶端与 弹性条的下表面抵 接， 所述第三缓冲组件的底端与底座的上表面连接 。 3.根据权利要求2所述的细粉机冲击磨， 其特征在于， 所述第 一缓冲组件包括第 一固定 块、 第二固定块、 第一滑杆、 第一滑套、 第二 弹簧和第三 弹簧， 所述第一固定块和 第二固定块 设置于底座上， 所述第一滑杆设置于第一固定块和第二固定块之间， 所述第一滑套套接于 第一滑杆上， 所述第二弹簧和第三弹簧分别套接于第一滑杆上， 且所述第二弹簧和第三弹 簧设置于第一滑套的两侧， 所述第一滑套与弹性条的一端铰接 。 4.根据权利要求2所述的细粉机冲击磨， 其特征在于， 所述第 二缓冲组件包括第 三固定 块、 第四固定块、 第二滑杆、 第二滑套、 第四弹簧和第五弹簧， 所述第三固定块和 第四固定块 设置于底座上， 所述第二滑杆设置于第三固定块和第四固定块之间， 所述第二滑套套接于 第二滑杆上， 所述第四弹簧和第 五弹簧分别套接于第二滑杆上， 且所述第四弹簧和第 五弹 簧设置于第二滑套的两侧， 所述第二滑套与弹性条的一端铰接 。 5.根据权利要求2所述的细粉机冲击磨， 其特征在于， 所述第三缓冲组件包括套筒、 内 杆和第六弹簧， 所述套 筒套接于内杆的外侧， 所述内杆通过第六弹簧与套 筒内壁连接 。 6.根据权利要求1所述的细粉机冲击磨， 其特征在于， 所述筛分装置包括筛框、 设置于 筛框上的两层筛网以及设置 于两层筛网之间的防静电聚氨酯弹力球。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217189912 U 2细粉机冲击磨 技术领域 [0001]本实用新型 涉及废旧风电叶片回收技 术领域， 特别涉及 细粉机冲击磨。 背景技术 [0002]近年来， 风电作为一种 “清洁环保 ”能源在国内获得了快速发展。 叶片是风电机组 的核心构件， 其制作材料主要为 玻璃纤维或碳纤维增强的环氧树脂复合材料， 难降解， 退役 后为“白色垃圾 ”， 既污染环 境又造成资源浪费。 随着全国风电装机容量的增加(2019 年底累 计2.1亿千瓦时， 预计2026年累计达4亿千瓦时)， 废旧叶片量将显著增加(5万吨/年～6万 吨/年)， 导致这种污染和浪费将 愈发严重， 给风电 “清洁环保 ”的行业属性造成负面影响。 对 现有废旧叶片进行回收再利用是避免环境污染和减少资源浪费的重要技 术途径。 [0003]在现有的废旧风电叶片回收再生产过程中需要对废旧叶片进行粉碎磨粉处理。 现 有的细粉机冲击磨(高速机械冲击式粉碎机， 其中主要类型有高速冲击锤式粉碎机、 高速冲 击板式粉碎机和高速棒销式磨机， 本申请主要针对现有的高速冲击锤式粉碎机进行改进， 以下简称为锤磨 机)存在以下问题： 1、 一般都不具备缓冲减震的功能， 一般锤磨 机在工作时 会有比较大 的震动， 长时间使用由于震动的原因， 一段时间后固定地面上 的锤磨机就会出 现松动从而影响磨损机的正常工作， 影响磨粉的质量和效率； 2、 反复捶击带来的问题， 实际 使用中， 经过捶击的颗粒并不均匀， 粒度稍大的就不能从筛孔中排出， 留在筛面上会造成排 料筛局部堵塞， 筛网的堵塞又加剧了排料的不畅， 如此恶性循环， 最 终导致筛网崩坏或转子 闷车， 从而严重影响加工质量和 加工效率。 [0004]为此， 提出细粉机冲击磨。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供细粉机冲击磨， 以解决上述 技术中提出的问题。 [0006]为了实现上述目的， 本实用新型的技 术方案如下： [0007]细粉机冲击磨， 包括底座、 安装座和振动电机， 所述底座上设置有安装于地面的固 定孔， 所述底座的顶面四角位置分别固接有导向柱， 所述安装座设置于底座上方且安装座 套接于导向柱上， 每个所述导向柱上均套接有第一缓冲弹簧， 所述第一缓冲弹簧置于安装 座与底座之间， 所述安装座与底座之间设置有若干缓冲装置， 所述安装座上固接有驱动装 置和冲击锤磨机本体， 所述冲击锤磨机本体的顶部设置有进料斗， 所述冲击锤磨机本体的 内部设置有冲击腔， 所述冲击腔 内设置有捶击组件， 所述捶击组件的一端与冲击腔 内壁转 动连接， 另一端贯穿冲击锤磨机本体与驱动装置的输出端连接， 所述捶击组件的下方设置 有筛分装置， 所述筛分装置的下方设置有排料 口， 所述冲击锤磨机本体的外侧 壁下方设置 振动电机， 所述 安装座上设置有控制器， 所述驱动装置、 振动电机分别与控制器电相连。 [0008]优选的， 所述缓冲 装置包括第一缓冲组件、 第二缓冲组件、 呈拱形状的弹性条和第 三缓冲组件， 所述第一缓冲 组件和第二缓冲 组件对称设置于底座上， 所述弹性条 的一端与 第一缓冲 组件铰接， 另一端与第二缓冲 组件铰接， 所述第三缓冲 组件设置于第一缓冲 组件说　明　书 1/4 页 3 CN 217189912 U 3