(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210755587.1 (22)申请日 2022.06.29 (71)申请人 九力绳缆有限公司 地址 225811 江苏省扬州市宝应 县望直港 耿耿工业园区 (72)发明人 姜文松　纪俊祥　王捧柱　戴斌　 姜亭　朱仲成　姜爱武　 (51)Int.Cl. D07B 1/14(2006.01) D06B 3/24(2006.01) D06B 23/04(2006.01) D06B 15/00(2006.01) D06B 23/20(2006.01) D06B 17/04(2006.01) D06B 13/00(2006.01) B08B 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种新型海工绳缆制备工艺 (57)摘要 本发明涉及海工绳缆制备的技术领域， 特别 涉及一种新型海工绳缆制备工艺， 该新型海工绳 缆制备工艺采用了一种浸涂装置， 该浸涂装置包 括底板、 输送架、 输送辊、 卷绕电机、 浸涂机构以 及烘干机构， 本发明设计的浸涂机构中， 当缆绳 经过浸涂框内部时， 通过现有驱动电机带动联动 辊转动， 联动辊转动过程中通过拨动凸起与导向 斜面相互配合带联动架上下移动， 进而联动架通 过移动架与支撑弹簧杆相互配合带动晃动辊上 下晃动， 从而晃动辊带动缆绳上下晃动， 缆绳晃 动过程中可以使得纱线之间发生松动， 进而纱线 之间间隙变大易于涂胶进入纱线之间， 提高纱线 表面浸涂的完整性， 减少后续泥沙对纱线的摩擦 损耗。 权利要求书2页 说明书6页 附图5页 CN 115045131 A 2022.09.13 CN 115045131 A 1.一种新型海工绳缆制备工艺， 该新型海工绳缆制备工艺采用了一种浸涂装置， 该浸 涂装置包括底板(1)、 输送架(2)、 输送辊(3)、 卷绕电机(4)、 浸涂机构(5)以及烘干机构(6)， 其特征在于： 所述的底板(1)上端面左右两侧安装有前后对称的输送架(2)， 前后相邻的输 送架(2)之间通过轴承安装有输送辊(3)， 底板(1)上端面且位于右后方的输送架(2)前侧通 过电机座安装有卷绕电机(4)， 卷绕电机(4)输出轴与右侧的输送辊(3)之间通过带传动方 式相互连接， 底板(1)上端面且位于左右两组输送架(2)之间自左向右依次安装有浸涂机构 (5)以及烘干 机构(6)， 其中： 所述的浸涂机构(5)包括浸涂箱(51)、 定滑轮(52)、 预处理部(53)、 导向辊(54)、 移动架 (55)、 晃动辊(56)、 支撑弹簧杆(57)、 联动架(58)以及联动辊(59)， 其中所述的浸涂箱(51) 安装在底板(1)上端面， 浸涂箱(51)上端面左右两侧中部安装有定滑轮(52)， 浸涂箱(51)前 后内壁之间通过轴承安装有左右对称的导向辊(54)， 浸涂箱(51)前后内壁上均 滑动设置有 移动架(55)， 两个移动架(55)下端与浸涂箱(51)底部之间均安装有支撑弹簧杆(57)， 两个 移动架(55)之间通过轴承安装有晃动辊(56)， 后侧移动架(55)上端面安装有匚型机构的联 动架(58)， 联动架(58)左侧竖直段开设有导向斜面， 浸涂箱(51)前后侧壁且位于联动架 (58)左侧竖直段下端通过轴承安装有 联动辊(59)， 联动辊(59)圆周面上周向均匀安装有 联 动凸起(591)； 采用上述浸涂装置对 海工绳缆的制备工艺， 包括以下步骤： 第一步、 穿引处理： 将左侧输送辊(3)上的缆绳(7)自左向右依次穿过浸涂机构(5)、 烘 干机构(6)后固定在右侧输送辊(3)上； 第二步、 浸涂处理： 将预制的涂胶倾倒在浸涂箱(51)内部并使得涂胶浸没缆绳(7)， 卷 绕电机(4)启动通过右侧输送辊(3)带动缆绳(7)自左向右移动使得涂胶涂抹在缆绳(7)表 面； 第三步、 烘干处理： 缆绳(7)自左向右移动经过烘干框(61)时， 烘干板(62)可以对缆绳 (7)表面进行烘干处 理； 第四步、 收卷处理： 当缆绳(7)烘干结束后， 右侧的输送辊(3)可以对浸涂和烘干后的缆 绳(7)进行 卷绕收集。 2.根据权利要求1所述的一种新型海工绳缆制备工艺， 其特征在于： 所述的烘干机构 (6)包括烘干框(61)、 烘干板(62)、 连动辊(63)、 回收框(64)以及导引部(65)， 其中所述的烘 干框(61)安装在底板(1)上端面， 烘干框(61)底部滑动设置有回收框(64)， 烘干框(61)左右 两侧自上而下分别开设有通孔和用于取出回收框(64)的出口， 烘干框(61)前后内壁上通过 轴承安装有上 下交错设置的连动辊(6 3)， 烘干框(61)前后内壁均安装有烘干 板(62)。 3.根据权利要求1所述的一种新型海工绳缆制备工艺， 其特征在于： 所述的预处理部 (53)包括转动架(531)、 转动凸起(532)、 预处理套筒(533)、 锁紧螺栓(534)、 刮除凸起(535) 以及回收组件(536)， 其中所述的底板(1)上端面固定安装有转动架(531)， 转动架(531)上 端面通过轴承安装有转动凸起(532)， 转动凸起(532)上端面固定有预处理套筒(533)， 其中 预处理套筒(533)有上下两个半圆形板(537)组成， 两个 半圆形板(537)后侧相互铰接， 两个 半圆形板(537)前端均 设置有固定凸起(538)， 两个固定凸起(538)之间螺接有左右对称的 锁紧螺栓(534)， 预 处理套筒(533)内壁上周向均匀设置有多个刮除凸起(535)， 两个 半圆形 板(537)内部均安装有回收组件(5 36)。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115045131 A 24.根据权利要求3所述的一种新型海工绳缆制备工艺， 其特征在于： 所述的回收组件 (536)包括弧形板(5361)、 顶升板(5362)、 拨动凸起(5363)以及复位弹簧杆(5364)， 其中所 述的半圆形板(537)内部开设有滑动凹槽， 滑动凹槽内部滑动设置有弧形板(5361)， 半圆形 板(537)内部上周向均匀开设有与滑动凹槽相贯通的滑动通槽， 滑动通槽内部滑动 设置有 顶升板(5362)， 顶升板(5362)靠近滑动凹槽的一端与弧形板(5361)固定连接， 弧形板 (5361)右侧壁上安装有拨动凸起(5363)， 弧形板(5361)与滑动凹槽 之间安装有复位弹簧杆 (5364)。 5.根据权利要求1所述的一种新型海工绳缆制备工艺， 其特征在于： 左侧所述的输送辊 (3)上安装有棘轮(31)， 底板(1)上端面滑动设置有移动板(32)， 移动板(32)上端设置有与 棘轮(31)相配合的棘爪(33)， 底板(1)上端面且位于移动板(32)左侧设置有支撑凸起(34)， 支撑凸起(34)与移动板(32)之间安装有回位弹簧杆(3 5)。 6.根据权利要求2所述的一种新型海工绳缆制备工艺， 其特征在于： 所述的导引部(65) 包括电动滑块(651)、 支撑架(652)、 导引平台(653)以及导引辊(654)， 其中所述的底板(1) 上端面且位于右侧的输送辊(3)与烘干框(61)之间滑动设置有电动滑块(651)， 电动滑块 (651)上端面安装有支撑架(652)， 支撑架(652)上端面设置有导引平台(653)， 导引平台 (653)上端面 通过轴承安装有前后对称的导引辊(6 54)。 7.根据权利要求1所述的一种新型海工绳缆制备工艺， 其特征在于： 所述的浸涂箱(51) 右侧内壁上设置有连接凸起(512)， 连接凸起(512)上安装有刮除套 筒(513)。 8.根据权利要求6所述的一种新型海工绳缆制备工艺， 其特征在于： 所述的导向辊(54) 圆周面、 连动辊(6 3)圆周面以及导引辊(6 54)圆周面上均开设有环形槽(6 55)。 9.根据权利要求1所述的一种新型海工绳缆制备工艺， 其特征在于： 所述的浸涂箱(51) 上端卡接有盖 板(511)， 盖板(511)左右两侧开设导引通槽 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115045131 A 3