ICS 27.010 F 13 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 859-2014 代替NY/T8592004 户用沼气脱硫器 Desulfurizer of domestic biogas 2014-03-24 发布 2014-06-01实施 中华人民共和国农业部 发布 NY/T 859—2014 目 次 前言 1 范围· 2 规范性引用文件 型号编制 技术要求 5 试验方法 检验规则 7标志、包装、运输、贮存 附录A（规范性附录） 脱硫剂的再生方法 附录B(规范性附录） 高浓度硫化氢气体的制备及灌气 附录C(规范性附录） 高浓度硫化氢气体浓度测定 附录D(规范性附录) 气体空速的计算. 12 NY/T 859—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替NY/T859一2004《户用沼气脱硫器》。 本标准与NY/T859一2004相比，主要变化如下： 规范性引用文件中，增加了NY/T1496.1农村户用沼气输气系统第1部分：塑料管材（见 2) ; -增加了脱硫剂堆密度的技术参数和试验方法（见4.5.4和5.9）； 增加了脱硫剂径向抗压碎强度的技术参数和试验方法（见4.5.5和5.8）； 增加了脱硫剂磨耗率的技术参数和试验方法（见4.5.6和5.11）； 修改了脱硫剂重量的技术参数（见4.5.2）； 修改了脱硫器的密封性能技术参数（见4.4）； 修改了硫容的试验方法（见5.7）； 修改了脱硫器结构技术要求（见4.2.2）； 修改了脱硫器壁厚技术要求（见4.3.3）； 删除了脱硫剂粉末含量的技术参数及试验方法（见2004年版的4.9和5.10）； 删除了脱硫器容积的技术参数和试验方法（见2004年版的4.4和5.4）。 本标准由农业部科技教育司提出： 本标准由全国沼气标准化技术委员会（SAC/TC515)归口。 本标准起草单位：农业部沼气科学研究所、山西恒星催化净化有限公司。 本标准主要起草人：陈子爱、贺莉、霍保根、丁自立、席江、蒋鸿涛、冉毅、张冀川。 本标准的历次版本发布情况为： NY/T 859—2004。 NY/T 859—2014 户用沼气脱硫器 1范围 本标准规定了以氧化铁为脱硫剂的户用沼气脱硫器的型号参数、技术要求、试验方法、检验规则和 标志、包装、运输和贮存的要求。 本标准适用于压力小于10kPa的户用沼气脱硫器，本标准不适用于液体及其他固体脱硫剂的脱硫 ‘器 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 NY/T1496.1农村户用沼气输气系统第1部分：塑料管材 3型号编制 3.1型号编制方法 户用沼气脱硫器型号由产品代号、脱硫器容积和企业自编号组成，表示为： HZTL2XX 企业自编号 脱硫器容积 产品代号 3.2产品代号 户用沼气脱硫器用大写汉语拼音字母HZTL表示。 3.3脱硫器容积 用阿拉伯数字表示，单位为L。 3.4企业自编号 用汉语拼音字母或阿拉伯数字表示。 3.5示例 HZTL~2表示脱硫器容积为2I.的户用沼气脱硫器。 4技术要求 4.1外观 4.1.1脱硫器外观应平整、光滑、无毛刺，无有损外观的缺陷。 4.1.2脱硫器的进出气管的内壁应光滑、无毛刺。 4.2结构 4.2.1结构应密封，易于固定，在使用中易于更换脱硫剂，沼气在脱硫器内流动不应有短路现象， 4.2.2脱硫器进出口长度应≥20mm，并带3个密封节或丝口，公称直径（Φ）应与符合NY/T1496.1 规定的PVC软管或PE管材匹配，软管连接时应用卡扣卡紧，不得漏气。 4.2.3脱硫器独立使用时.其表面应有明显的进出气方向标识。 1 NY/T 859—2014 4.2.4脱硫器高径比（高度与直径的比）宜为（2：1）～（3：1）。 4.3材质 4.3.1脱硫器的盖子应有密封垫，密封垫应选用耐磨并具有弹性的垫片。 4.3.2脱硫器容器应使用耐压压力≥10kPa并耐腐蚀的材料制造 4.3.3脱硫器容器任何部位壁厚应>2mm，不得有气孔、裂纹等缺陷。 4.3.4脱硫器容器材质的熔点应>110℃，不得使用再生塑料。 4.3.5脱硫器容器壳体重量应在说明书中标明。 4.4脱硫器密封性能 脱硫器在10kPa压力下应不漏气。 4.5脱硫剂 4.5.1氧化铁脱硫剂几何尺寸为直径（Φ）4mm～6mm，长（L）5mm～15mm的条状颗粒。 4.5.2 脱硫剂重量应≥2.0kg。 4.5.3脱硫剂首次硫容应≥12%，累计硫容应≥30%。 4.5.4堆密度0.60kg/10.80kg/L。 4.5.5 径向抗压碎强度≥50N/cm。 4.5.6脱硫器中脱硫剂的磨耗率应≤0.6%。 4.5.7脱硫剂再生次数不超过3次，不应在脱硫器内再生，再生方法见附录A。 4.6使用寿命 4.6.1脱硫器盖子密封圈在反复开启12次后，应符合4.4要求， 4.6.2脱硫器在避开阳光和高热状况下安装使用5年内应保持原状，不应有锈蚀、开裂、变形、老化现 象。 4.7月 脱硫器压力降 脱硫器首次使用产生的压力降应<200Pa。 5试验方法 5.1实验室条件 5.1.1硫容试验用气采用人工配制硫化氢气体，配置方法见附录B。 5.1.2测试环境条件：试验温度（25±10)℃。 5. 1. 3 试验用仪器见表1。 表1试验用仪器 序号 项目 仪器名称 规格 精确度或最小刻度 注射器 0 ml~5 mL 0. 2 ml. 三通活塞 不锈钢 注射器配套 秒表 15 min 0.1 s 硫化氢含量 硫化氢检测仪 HS-1 型 0.001% 0%~0.5% 0.02% 硫化氢检测管 0%~0. 012% 0.0005% 玻璃水银温度计 0.0~ 0.0 1℃ 2 环境条件 毛发湿度计 0%~100% 1% 空盒压力表 80 hPa~106 hPa 1 hPa 2 NY/T 859—2014 表1 (续) 序号 项目 仪器名称 规格 精确度或最小刻度 3 压力降、密封性能 U型压力表 0 kPa~10 kPa 10 Pa 4 脱硫剂重量 电子秤 5 kg 1g 5 粉尘含量 天平 0 g~~200 g 0. 1 g 6 几何尺寸 游标卡尺 0mm~200 mm 0.02mm 量筒 0 mL~1 000 ml 1 mL 7 容积 软尺 0 mm~1 000 mm 1 mm 量气管 0 mL~500 ml 2 ml. 8 硫容 天平 0 g~200 g 0.001 g 量筒 堆密度 0 ml~1 000 mL 1 ml. 9 天平 0 g~200 g 0.001 g 智能颗粒强度试验机 O N~250 N 10 1 N 径向抗压碎强度 分样筛 850μm孔径 11 磨耗率 磨耗仪 Φ120 mm× 150 mm mm 5.2外观 目测脱硫器表面是否平整光滑无毛刺，无明显划痕和影响外观的缺陷。 5.3结构 目测及通用量具检查脱硫器结构应符合4.2要求， 5.4材质 目测及通过量具检测，脱硫器材质应符合4.3要求， 5.5 密封性能 密封脱硫器出口，U型表与脱硫器并联在人口处输人试验气，按10kPa试压，保持5min，检查是否 漏气。 5.6脱硫剂 5.6.1用游标卡尺测量氧化铁脱硫剂几何尺寸。 5.6.2将脱硫剂从脱硫器中倒出，用电子秤称脱硫剂重量。 5.7硫容 5.7.1试验装置 试验装置见图1。 A B D 说明： A- 盐酸瓶； F- 一水准瓶； B- 启普发生器； G- 一流量计； C 高位瓶； H- U型力表； D- 储气瓶； 鼓泡瓶； E——U型K力表； I- 一恒温器。 图1 硫容试验装置 3 NY/T 859—2014 5.7.2试验条件 硫化氢浓度：进口0.6g/L～0.9g/L，出口不大于1.52mg/Nm²，硫化氢浓度测试方法见附录C。 反应器规格：直径（Φ）23mmX1mm直管型或U型玻璃管。 脱硫剂装量：不少于8g。 恒温水浴锅或气浴锅温度：（30土2)℃。 压力:200Pa～300 Pa。 气体空速：80h-1，气体空速计算方法见附录D 5.7.3试验方法 称取不少于8g（准确度0.01g)的脱硫剂试样，将试样截成3mm~~4mm的颗粒，装入反应器 内墩实； b) 将反应器置于恒温装置内，并接入系统，调节温度至（30士2)℃； c） 在反应器气体出口端放入用10%醋酸铅溶液浸泡过的湿润试纸； d) 接通气体线路，使量气管充满气体，读出并记录气体体积数和储存瓶压力、温度，调整空速至 80h-1,接通反应器，使脱硫反应充分进行； e） 当醋酸铅试纸开始变黑时，立即停止通气，并记录气体体积数，计算累计气体通过体积，此时硫 容为首次硫容（S）； f） 按照上述方法，再重复2次，每次通气终了，试样完全再生，直至试样由黑色完全变为褐红色， 此3次硫容为累计硫容（S）； g） 用式(1)计算首次硫容： (Vi- F. Chs) X 34 X100 (1) m 式中： s 首次硫容，单位为百分率（%）； Vi 首次通过反应器浓硫化氢气体体积，单位为毫升（mL）； m 试样质量，单位为克（g）； 32 一硫的摩尔质量； 34 硫化氢的摩尔质量； CH,s 硫化氢气体浓度单位为克每升（g/L）； F 气体体积校正系数。 h) 用式(2)计算累计硫容： i(V; : F.Ch,s) X X1000 34 S.. - X100 (2) m 式中： Su. 累计硫容，单位为百分率（%）； V, 逐次通过反应器浓硫化氢气体体积，单位为毫升（mL）； i）用式（